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方盛機(jī)械(圖)-加氣磚設(shè)備-加氣磚

泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品:打包生產(chǎn)線(xiàn),抱磚機(jī),加氣打包線(xiàn)
  • 公司地址:山東省泰安市邱家店鎮(zhèn)徐家莊村
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 1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲(chǔ)存和運(yùn)送均須卡車(chē)配合完成,粉煤灰等材料在原材料場(chǎng)地集中,裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類(lèi)在水泥庫(kù)內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。使用時(shí)方可裝入料斗?;瘜W(xué)制品、呂粉等應(yīng)分別放入分類(lèi)倉(cāng)庫(kù),使用時(shí)分別裝車(chē)運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間。

  2、粉煤灰、砂石粉等材料經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料再帶入粉料配料倉(cāng)。按一定比例制成溶液,送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。呂粉由鋁呂粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間,用電葫蘆提升到配料樓二樓,往攪拌機(jī)內(nèi)倒入定量水,攪拌成呂粉懸浮液

  3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求,如溫度不夠,可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入?yún)畏蹜腋∫骸?/span>

  4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,后用負(fù)壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上。脫去???,切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\(yùn)模車(chē)上人工清理和除油,然后吊到模車(chē)上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車(chē)吊到釜車(chē)上碼放兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車(chē)編為一組。

  5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車(chē)線(xiàn)上編組完成后,打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門(mén),先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車(chē),然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車(chē)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車(chē)上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù),然后用叉式裝卸車(chē)運(yùn)到成品堆場(chǎng),空釜車(chē)及釜底板吊回至回車(chē)線(xiàn)上,清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。







      整個(gè)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝,之間都有密切的聯(lián)系,用戶(hù)在操作中應(yīng)嚴(yán)格的按照操作標(biāo)準(zhǔn),確保正常生產(chǎn),完成生產(chǎn)任務(wù)等。在加氣塊設(shè)備吊運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)防止哪些損傷呢,小編告訴您。        1,加氣砌塊出現(xiàn)掉角現(xiàn)象,由于在吊運(yùn)脫模的過(guò)程中,模具的晃動(dòng)會(huì)造成棱角的損壞。所以應(yīng)該以設(shè)置脫模導(dǎo)向槽(桿),或以人工扶持,單鉤吊改為雙鉤吊。

    2,如果出現(xiàn)坯體斷裂,操作人員應(yīng)保證操作的平穩(wěn)度,空模起吊過(guò)程中,應(yīng)保持兩端的均勻度,保證操作熟練,防止出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。 

    3,吊運(yùn)時(shí),保證坯體的強(qiáng)度,不得有粘?,F(xiàn)象,及時(shí)清理模底板,添加潤(rùn)滑劑保證其潤(rùn)滑度。同時(shí)檢查??蜻B結(jié)的密封度,保證??蚪瞧秸?,無(wú)磨損過(guò)度等。

免蒸加氣混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì):

   1、 原材料來(lái)源廣,利廢率高,成本低。以粉煤灰、爐渣、砂子、風(fēng)積砂,含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可),就地取材,利廢率高,造價(jià)低、利潤(rùn)大。 2、技術(shù)含量高。其核心技術(shù)之一----制氣劑由幾種易購(gòu)原料按比例配制而成,實(shí)現(xiàn)以空氣造磚的功效。核心技術(shù)之二---增強(qiáng)劑的加入,大大降低水泥用量,降低生產(chǎn)成本,而且使免蒸加氣塊(磚)達(dá)到蒸壓加氣塊的強(qiáng)度。 3、工藝簡(jiǎn)單,易操作。采用制氣劑及增強(qiáng)劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合,通過(guò)物理加氣,利用設(shè)備及模具成型即可,無(wú)須蒸壓養(yǎng)護(hù)。 4、對(duì)生產(chǎn)條件要求不高。簡(jiǎn)易工棚可做廠房,產(chǎn)品露天存放,無(wú)需倉(cāng)庫(kù),對(duì)工人素質(zhì)要求不高。 5、投資可大可小,生產(chǎn)方式靈活。既可從少量模具小額投資起步,也可直接大規(guī)模生產(chǎn),既可固定場(chǎng)地生產(chǎn),也可移地生產(chǎn)。 6、技術(shù)用途廣。利用此技術(shù)變換模具既可生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚、輕質(zhì)墻板、保溫板,還可以作為輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領(lǐng)域。